今日は、蘇州バヤット調整弁、ハードシールボールバルブ/偏心ロータリーバルブ、3偏心バタフライバルブなどの製品の組立および圧力試験エリアのアップグレードおよび改修についてお話しましょう。

この装置は、主に改修やアップグレード、組立領域のゼロからの実現、AGVによる材料の搬送、圧力試験の自動化（ワンクリック操作）、デジタルファクトリーのMESシステムとの接続、およびレベルの向上に使用されます。知能。全体のエリアは 3 つの機器ラインで構成されています: 1 インチ - 10 インチのコントロール バルブ アセンブリのテスト エリア、1 インチ - 12 インチのボール バルブ/偏心ロータリー バルブ アセンブリのテストおよび電気デバッグ エリアの改修、4 インチ - 20 インチのバタフライ バルブ アセンブリのテストおよび電気デバッグエリアの改修。 1インチ～10インチのコントロールバルブアセンブリのテストエリアは、11台の小型機器で構成されています。

この装置の生産ラインは、半完成品配置エリア、組立プラットフォーム、自動試験プラットフォーム、電気試験プラットフォーム、AGV 材料システム、および中央制御システムで構成されています。生産ラインの長さは33メートルを超えず、幅は14メートルを超えず、高さは4メートルを超えません。生産ラインには 5 人のスタッフが常駐しているため、人員が大幅に削減され、コストが削減されます。

手動組み立てプラットフォームは、バルブ本体全体の組み立てと内部漏れテストを完了するために使用され、1 つの油圧ステーションが装備されています。スパイラルエレベーター 1 台 + 昇降プラットフォーム 1 台、適切な動作高さに手動で調整します。製品に自動的に水を供給し、内部の漏れを検出できるデバイスの水検査メカニズムを構成します。前後の移動機構を構成します。圧縮空気インターフェースとオン/オフ機能を設定して、アクチュエータを換気し、調整バルブの開閉を完了します。製品情報、プロセス、操作知識などを表示するためのSOP産業用制御画面を装備しています。ツールカート、電動工具、空圧工具、バランサー、固定トルクレンチ、昇降治具などを構成します。最後に、バルブのシリアル番号と産業用制御ドッキングに基づいて、ポンプの検査要件が自動的に識別され、最終的なテストデータが MES システムに統合されます。オートメーションの新時代を迎え、材料、人、時間を節約し、時代のスピードに合わせて対応するこの装置。

内部漏洩試験では、試験媒体は5℃〜40℃の清浄なガスまたは水であり、内部漏洩検出方法は自動的にデータを収集し、結果を判定する機能を備えています。

動作原理は、スタッフがタッチスクリーンに製品モデルを入力することです。このとき、装置は V 溝の間隔を自動的に調整し、手動で製品を組立プラットフォーム上に持ち上げ、スタート ボタンを押すと、昇降プラットフォームが指定された位置まで上昇します。オイルシリンダーが移動して製品をクランプし、バルブ本体の内部部品や接続するアクチュエーターを手作業で組み立てます。組み立て後、アクチュエータのエアインターフェースは手動で接続され、装置は自動的に製品に水を流し、内部漏れを検出します。検出が完了した後、製品は手動でシェル試験プラットフォームに持ち上げられ、シェル試験が行われます。

中央制御システムはエリア全体のすべての動作を制御するために PLC を採用しており、プログラムの最適化、アップロード、ダウンロード、オンライン変更などの機能を完了するためにリモート制御できます。このシステムは、人員情報、生産タスク、製品の故障率、注文完了率、設備の稼働状況などを含むリアルタイムのデータを実験エリアから収集することもできます。データは、簡単に照会したりエクスポートしたりできるように 3 か月間保存できます。 MES システムと統合できるデータ インターフェイスを構成します。それだけでなく、組立プラットフォーム上に構成されたスキャン システムでは、主要コンポーネントがオンラインで順番にスキャンされ、移動のプロセス全体を表示できます。当社が使用するすべての電子製品および標準コンポーネントは、品質および安全性の認証に準拠しています。これについて心配しないで、品質を選択して、Suzhou Beiyateを信頼してください。