自動縮径ライン正式引き継ぎ

Beayte Equipment は、大手オートメーション メーカーの専門知識を活用して、物流コストとスペースを最小限に抑え、効率を高め、人的エラーを最小限に抑えます。漏れ防止、エラー軽減、圧力制御、外径制御、アセンブリ位置決め、安全性、高度な自動化において業界をリードする機能を誇ります。これらの強みは自動車部品業界の強みと一致しています。

定量的な評価基準により、合理化された管理と品質管理が容易になります。

両方向に回転するシリンダーを使用し、基部に力を逃がす機構を備えています。この製品は外輪で拘束されており、逆転機構を備えています。拡張穴位置に製品の上方への移動を制限する機構が組み込まれており、最大 3 種類の製品のリーマ加工と取り出しが容易になります。工具が交換可能な場合は、単一のセットを使用するように努める必要があります。そうでない場合は、金型を迅速に交換する必要があります。リーミング機構にはオイルシリンダーが装備されており、タッチスクリーンインターフェースで圧力を調整でき、最大出力10Tを実現します。リーマ機構には圧力センサーが装備されています。リーマロッドには給油装置が取り付けられており、その表面には次のような潤滑剤を使用する必要があります。

調整可能なオイル供給装置を備えたスポンジ塗布。すべての電気および電子製品、および使用される工作機械は、国際電気標準会議 (IEC) によって承認された品質および安全基準に準拠する必要があります。このパッケージは本物の素材と本物の製品を適正な価格で使用して構築されているため、ご安心ください。

プリッターとして利用し、6つのワークステーションに分かれています。製品の内筒高さを判定する高さ検出機構を搭載しています。外径検出精度±0.01mmを実現する変位センサを搭載しています。外径検出は、±0.1精度の外径測定器を使用し、製品の外径が合格かどうかをセンサーで検査します。検出データは保存およびエクスポートできます。外径の検出にはシリンダー駆動の昇降機構が必要で、製品は単一の位置で検査されるように設計されています。圧力センサーと変位センサーによる電動シリンダによる剥離検知機構を搭載し、製品の剥離の良否を判定します。電動シリンダの最大加圧力は1.5Tです。外筒・中筒検知装置を装備しており、近接センサーを利用して検査を行っております。シリンダーはセンサーの動きを容易にし、中スリーブと外スリーブの有無を確認します。製品を指定されたトラックに降ろすためのフィードモジュールを備えた設計。 NG品は、外径不良、高さ不良、内径不良、スケルトンの有無、剥離不良の5種類に分類されます。不良品の箱はロックで固定され、物理的に密閉されます。 OK 製品は指定された供給トラックに配置され、最終的にホッパーに到達します。ホッパーは200アイテム以上の容量があり、フルマテリアルアラート機能を備えています。高さ約700mmなのでかがむことなく作業が可能です。

アフターサービスは一流です: 買い手から書面または電話で通知を受け取ったら、売り手は 24 時間以内に応答し、48 時間以内に書面で返答しなければなりません。

72 時間以内に問題を解決してください。お客様にご心配をおかけすることは決してありません。

以下は、いくつかの既知の情報に基づいて、Suzhou Beayte Precision Automation Machinery Co., Ltd. の装置の考えられる利点の概要です。 組立ラインの利点

バルブ関連生産設備（ボールバルブ、ゲートバルブなど）：

1.効率の向上：物流の回転率、現場、手作業の削減、組み立て効率の向上のニーズに効果的に対応できます。

2.高度なインテリジェンス：特殊な組立プロセス中に、漏れ防止設置、エラー防止設置、圧力白w1制御検出、揚力制御、組立位置サイズなどの要件を満たします。

3. 標準化: バルブ業界の定量的評価指標を満たし、標準化された管理と品質追跡を促進します。